Duktilt gjutjärn för bandrullens ändskydd
Kort introduktion:
Segjärn, även känt som segjärn, segjärn, segjärn, sfäriskt grafitjärn, sfäriskt grafitgjutjärn och SG-järn, är en typ av grafitrikt gjutjärn som upptäcktes 1943 av Keith Millis.Medan de flesta varianter av gjutjärn är svaga i spänning och spröda, har segjärn mycket mer slag- och utmattningsbeständighet, på grund av dess nodulära grafitinneslutningar.Segjärn är inte ett enda material utan en del av en grupp av material som kan framställas med en lång rad egenskaper genom kontroll av deras mikrostruktur.Det gemensamma kännetecknet för denna grupp av material är formen på grafiten.I segjärn är grafit i form av knölar snarare än flingor som i gråjärn.Medan skarpa grafitflingor skapar spänningskoncentrationspunkter i metallmatrisen, hämmar rundade knölar skapandet av sprickor, vilket ger den förbättrade duktiliteten som ger legeringen dess namn.
Austenithärdat segjärn (ADI; dvs austenithärdat[7]) upptäcktes på 1950-talet men kommersialiserades och nådde framgång bara några år senare.I ADI manipuleras den metallurgiska strukturen genom en sofistikerad värmebehandlingsprocess.
Sammansättning
Massfraktion (%) för ferritiska segjärnsgjutgods[8]
Andra segjärnskompositioner har ofta också en liten mängd svavel.
Kol, 3,2–3,60 %
Kisel, 2,2–2,8 %
Mangan, 0,1–0,2 %
Magnesium, 0,03–0,04 %
Fosfor, 0,005–0,04 %
Svavel, 0,005–0,02 %
Koppar, <0,40 %
Järn, balans
Element som koppar eller tenn kan tillsättas för att öka drag- och sträckgränsen samtidigt som duktiliteten minskar.Förbättrad korrosionsbeständighet kan uppnås genom att ersätta 15–30 % av järnet i legeringen med varierande mängder nickel, koppar eller krom.
Kisel som grafitbildande element kan delvis ersättas med aluminium för att ge bättre oxidationsskydd.[9]
HONGDAGjuten segjärningar:
I början av 2021 byggde HONGDA en ny fabrik för att introducera utrustningen och produktionslinjen för duktilt järngjutning.
1. Material: QT450#-10 och sfäroidiseringshastigheten är över nivå III för att få en god kvalitet på gjutgods för att stödja din begäran.
2. Automatiserad produktionslinje för att uppnå en hög effektivitet och stor kapacitetsproduktion, 550T/månad, för att stödja ditt akuta behov.
3. Applikationer: segjärnsgjutgods för rullkrage, rullfäste och liknande delar inom 70 kg.
