WhatsApp onlinechatt!

Hur är de högkvalitativa bandrullarna för asfaltläggare smidda?

Hur är de högkvalitativa bandrullarna för asfaltläggare smidda?

Strukturen på bottenrullen är huvudsakligen uppdelad i hjulkroppen, stödhjulsaxeln, axelhylsan, den flytande oljetätningen och ändlocket.

15231542

Att göra högkvalitativa bandrulle beror främst på prestanda hos dess stål.Materialet i rullkroppen är i allmänhet 50Mn, 40Mn2, (MN: synonymt med manganelement).Tillverkningsprocessen är uppdelad i gjutning eller smide, bearbetning och sedan värmebehandling.Efter att hjulets yta är härdad når hårdheten HRC55~58 för att öka slitstyrkan på hjulytan.
Kraven på bearbetningsnoggrannhet för stödrullarna är relativt höga.I allmänhet krävs CNC-verktyg för att bearbetningen ska uppfylla kraven.
Det finns fler material på 40Mn2, och hårdheten når cirka HRC52.

SPÅRVALS (5)

SPÅRVALS (2) SPÅRVALS (3)SPÅRVALS (4)SPÅRVALS (1)
Vad bör man vara uppmärksam på under driften av utläggarvalsen?

1. Under driften av asfaltläggaren bör sträckan tillryggalagd åt gången inte vara för lång och hastigheten bör inte vara för hög;stödhjulen genererar hög temperatur under långvarig snabb körning, och smörjoljan kommer att läcka ut på grund av utspädning.Orsaka skador på stödhjulen.När väl en vält har visat sig vara skadad bör den bytas ut i tid, annars kommer även de intilliggande valsarna att påskyndas slitage på grund av överdriven kraft.Vid byte av stödrullarna bör slitageförhållandena beaktas.Om graden av slitage är liten kan den bytas ut ensam, annars bör alla bytas ut för att inte påskynda slitaget på den nya ersättningsrullen.

2. Eftersom skriden på utläggaren är för tung, avviker hela maskinens tyngdpunkt, så utläggarens bakrullar bär den största kraften under arbetsprocessen, vilket är lätt att skada, och utläggaren kan skadad om den är skadad.När man går kommer skriden att gå upp och ner, vilket gör att beläggningsvägen blir vågig, vilket direkt påverkar vägens jämnhet.

Problem som är benägna att utläggsrullar:

1. Rullkroppsslitage.Orsaken till denna situation är att stålet som används är okvalificerat eller att materialets hårdhet under värmebehandling är låg och att slitstyrkan saknas.

2. Oljeläckage.Lagerhjulsaxeln roterar konstant genom axelhylsan, och hjulkroppen måste smörjas för att den ska bli jämn, men om tätningsringen inte är bra är det lätt att orsaka oljeläckage, så att axeln och axelhylsan är lätta att bära när de inte är släta.Den bildade produkten kan inte sluta använda.

Det finns flera orsaker till oljeutsläppet?
1. Okvalificerad flytande oljetätning

2. Rundheten på produkthylsan räcker inte

3. Otillräcklig glans av stödpunkt

4. Växellådsolja håller inte standarden

5. Problemet med bearbetning av dimensionstoleranser etc. kommer att orsaka oljeläckage i rullarna

JINJIA MACHINERY är en ledande verksamhet i stor skala inom ingenjörsmaskiner med ett brett utbud av underredesdelar på nedre rulle, övre rulle, kedjehjul, mellanhjul och bandkedjor och bandskor och gott rykte sedan 1990.


Posttid: 2021-okt-23